橡胶制品的基本工艺过程包括配合、生胶塑炼、胶料混炼、成型、硫化五个基本过程。
在橡胶轮胎生产过程中，硫化和炼胶工序均产生工业废气。污染因子为工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不大，但废气排放量大、污染成分复杂多变 ，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。 轮胎生产废气成分：轮胎制造厂有害工业废气的主要来源于炼胶车间和硫 化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。
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由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废气之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。
1 、集气系统部分：
在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安 装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出；另外，一方面在车间四周的地面 部位安装一定量的鼓 风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车 间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生一定的低负压，保证了车间内废气不会像外 扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。
2.山东橡胶硫化废气处理成套设备考虑到日常运行成本、维护方便、维修简单等诸多因素，因此采用光氧净化设备进行烟气净化。
山东橡橡胶硫化废气成套处理设备净化机理是通过纳米级二氧化钛在C级紫外线的照射下，通过电子激发将有机污染物氧化分解成二氧化碳和水。
山东橡橡胶硫化废气成套处理设备对已收集好的排放点废气集中采用“光氧催化净化法”为核心工艺进行处理的方案。根据现场废气排放情况，废气浓度和温 度等性状均在光氧催化净化设备控值以内。
橡胶硫化废气直接送入光氧催化废气净化设备，在光氧净化设备的三重净化过程中直接裂解、破坏、氧化废气分子链，净化后的有机物分解为水、二氧化碳 和低分子无臭无害物质，在出风口闻到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空气中，转化为氧气，整体处理后的废气通过风机经风管实现达标排放。
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